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无励磁分接开关在变压器上的巧妙运用

发布日期:2017-08-19 来源: 本网 查看次数: 86 作者:admin

核心提示:  表2分接位置分接范围(。/.)线电压/V阻抗电压一55一60一65一70一75一80从表2中数值可以看出,尽管在额定电压时阻抗5.09%能够满足技术协议  2解决方案针对此问题,我们进行了仔细的分析。根据等效漏电抗计算阻抗的方法,当变压器运行至最小分接时高一低绕组之间的阻抗应为IX各绕组两两之间的阻抗。  从上述公式可以看出,对于一般的电力变压器,由于分接范围较小,一般都为±8X1.25%,故

  表2分接位置分接范围(。/.)线电压/V阻抗电压一55一60一65一70一75一80从表2中数值可以看出,尽管在额定电压时阻抗5.09%能够满足技术协议<6%的要求,但在2833分接的范围内,其阻抗迅速增大,在33分接时甚至达到189%,导致变压器电压调整率太高,产品的负载能力过低,无法满足正常使用的需要。很显然,按常规方法进行此台产品的设计是不能满足要求的。

  2解决方案针对此问题,我们进行了仔细的分析。根据等效漏电抗计算阻抗的方法,当变压器运行至最小分接时高一低绕组之间的阻抗应为IX各绕组两两之间的阻抗。

  从上述公式可以看出,对于一般的电力变压器,由于分接范围较小,一般都为±8X1.25%,故调压线圈的匝数远少于高压线圈的匝数,当运行至最小分接时,阻抗均略低于额定分接时的阻抗。但对于本台产品,由于其分接范围太大,尤其是高压并联运行时,调压线圈与高压线圈匝数基本相当,即公的分母很小,从而导致了最后几个分接阻抗急剧增长,以至于影响了产品的正常使用。

  进一步研究发现,由于本台产品调压线圈匝数较多,如能在后几个分接减小漏磁安匝,采用低压一调压绕组的方式运行,将可以解决阻抗过高的问题。为此,改变思路,当高压并联运行至2833分接范围内时,采取措施,新增一只无励磁开关,将高压绕组切掉,并将调压绕组当作高压绕组运行,使其漏磁安匝最大限度地减小,用以实现低阻抗、小电压的输出。按照上述思路,我们重新进行了计算,计算结果如表3所示。

  从表3中数值可以看到,此种运行方式的输出电压值完全满足技术协议要求,且其阻抗值也已降到满足需要的范围内。随后,我们与用户进行了沟通,用户完全认可此种方案。

  分接位置分接范围(°%)线电压有载调压开关位置/V转换选择器(+)阻抗电压(%)分接(%)电压/V分接有载开关联结位置分接选择器转换选择器串并无载开关联结新增无载开关联结28-5523 1322.9+27.513250266+2512990477采用如上方法后变压器串并联运行方式调整为如表+ 17.51221101010表4+151195121111分接电压分接有载开关联结串并无载新增无载+ 12.51169131212(%)/V位置分接选择器转换选择器开关联结开关联结+101143151313+809353111+ -从以上可以看出,通过无励磁开关的使用,用户要- 3036373237-3533775248求的高压10.4145.5kV的电压输出没有受到任何影响,- 4031177259却轻松解决了并联最小分接状态下阻抗过高进而引起的- 60207852993试验结果-65181873010本台产品于2010年2月制造试验完成,所有试验项- 70155883111+12-75129903212目均一次试验合格。其中我们所关注的焦点为高压在- 801039233132833分接内并联运行时的阻抗实测值如表6所示。注表中电压为变压器高压线电压。(下转第65页)诊断维护叠片完成后,在对铁心进行绑扎的工艺上也做了改动和调整。在制造夹件时,一改往常夹件“一平到底”的样子,而将夹件做成“中间凹两头翘”的形状,这样做的好处在于消除了装配好的夹件两端受力大,中间力度却不够的现象,使得铁轭受力均匀,减少片与片之间的间隙,减少涡流漏磁。同时在对铁心整体绑扎时,要注意把握好夹紧力。同时在各个铁心柱四周放置橡胶绝缘棒,夹件与铁心之间放置减振绝缘胶板,使得其整体受力均匀。经过测试,以上改进可以降低噪声35dB.硅钢片在剪切过程中,剪切力使切口处部分晶粒偏离了最佳取向,同时使硅钢片产生内应力使得铁心振动增强。铁心叠装,绑扎后在其剪切端面和整体表面均匀刷涂环氧胶或聚酯胶,用以抵消切口边缘处的一部分内应力,减小内应力产生的噪声危害。涂层厚度太薄影响作用效果,太厚又影响铁心散热。

  2.2冷却系统降噪措施风机引起的噪声原因是在变压器运行过程中由风机本身质量好坏及共振而产生的噪声。因此在选用风机时一定要选用质量好的产品,选用风机自身空转时噪声小的产品。在安装风机时要在风机与夹件的接触部分加弹性胶垫,并且紧固各螺栓。同样的在安装外壳时要检查各连接部分的螺栓螺母的紧固情况,并且在大的板面部分增加加强肋,抑制和减少外壳振动。在外壳与地面接触部分同样加垫橡胶板,减少外壳与地面的共振。切记,现场处理时要断电和注意人身安全。

  3现场降噪措施有时会遇到这种情况,制造和检验都合格的产品,在投入实际使用时,客户却反映运行噪声大,售后服务人员到达现场后,遇到的情况也各不相同。产品本身质量都没问题,由于安装和使用环境不同,引起的运行噪声远大于出厂检验时的测量值。总结一下,有以下几点原因和相应的现场降噪处理措施。

  在居民小区等密集人口居住区安装干式变压器时需注意:①变压器室必须单独设立,不得建在住宅楼的底层。②变压器基础水平牢固。③在变压器车架下面加防振胶垫。④变压器室内四周装一些吸声材料等。⑤低压引出排采用软连接,母排固定牢靠。

  现在城市里的610kV电网电压普遍偏高,在保证低压供电质量的前提下,尽量把高压分接向上调(低压输出电压降低),以此消除变压器的过励磁现象,降低变压器的噪声。

  检查风机、外壳和其他零部件的共振产生的噪声,判断时分别用绝缘棒抵一下外壳门板和风机,看噪声是否变化。解决方法见2.2.变压器的电压波形发生畸变(如谐振现象),产生噪声。可以建议用户考虑加装减小谐波的装置。

  变压器缺相的问题。变压器缺相时,铁心不能正常励磁,产生噪声,输出电压异常。检查变压器高压熔丝是否损坏和上一级线路电源。

  4结束语围绕为客户提供低噪声、高性能优质产品这一技术攻关中心,从产品设计、材料选择、制造工艺优化及人员现场服务意识、服务水平等诸多方面对产品降噪进行了有效的QC攻关,更好地提升了产品质量,提高了市场竞争力。EM(:2011-0卜17)(上接第59页)表6运行方式分接位置阻抗电压实测值高压并联从表6中可以看到,阻抗的实测值与计算值基本吻合,本台产品试制成功。

  本文通过一个实际案例,详细分析了使用无励磁分接开关减小漏磁安匝的具体情况。由于无励磁开关相对而言价格较为低廉,其对生产成本的增加是不大的。在变压器的设计过程中,如果能巧妙的运用无励磁开关的各种特性,势必能解决一些棘手的问题,取得事半功倍的效果。EM

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